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隨著增材制造技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用深化與價(jià)值凸顯，盈普三維依托其成熟且穩(wěn)定的選擇性激光燒結(jié)（SLS）技術(shù)，正將應(yīng)用邊界從設(shè)計(jì)驗(yàn)證、原型試制，拓展至終端消費(fèi)品制造的廣闊天地。從足下的運(yùn)動鞋、架于鼻梁的時(shí)尚眼鏡，到守護(hù)脊柱健康的矯形支具和改善步態(tài)的矯形鞋墊，盈普提供了一套覆蓋高性能工業(yè)級打印設(shè)備與豐富材料（涵蓋PA11、PA12、PP、TPU、PEEK、PEKK等20余種）的完整解決方案。這套方案為消費(fèi)品的個(gè)性化、高效化定制提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐，助力開啟更貼合用戶需求的消費(fèi)體驗(yàn)新可能。 鞋履：全鏈路數(shù)字化，重塑“造鞋”邏輯 傳統(tǒng)運(yùn)動鞋制造工序繁雜，超...

2025年7月17日，中國國際供應(yīng)鏈促進(jìn)博覽會（鏈博會）上，盈普三維正式發(fā)布SLS激光燒結(jié)3D打印數(shù)字化制鞋整體解決方案。這項(xiàng)技術(shù)將傳統(tǒng)運(yùn)動鞋制造的20余道工序壓縮為“掃描-設(shè)計(jì)-打印”三步，單只鞋打印時(shí)間縮短至25分鐘，為制鞋業(yè)提供了一套數(shù)字化、柔性化的新選擇。 鏈博會盈普新品發(fā)布會現(xiàn)場   顛覆傳統(tǒng)：從...

大家還記得我們在今年1月份介紹的盈普TPU材料Precimid1130 88A嗎？這款材料具備良好的柔韌性及回彈性能、耐磨耐候，適合不同場景下的軟膠應(yīng)用需求，比如醫(yī)療、汽車、時(shí)尚服裝等領(lǐng)域，當(dāng)時(shí)這款材料就被我們用于制作定制化的康復(fù)頭枕和鞋墊產(chǎn)品，并有很多成功案例。 盈普早期的頭枕和鞋墊產(chǎn)品 現(xiàn)在，我們通過吸取大量的終端用戶反饋，不斷對粉體材料和打印設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，終于推出了全新的Precimid1130...

大家都知道SLS激光燒結(jié)3D打印技術(shù)可以制造出各種功能性零部件，包括在產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)階段，快速打印出原型用于各類測試，或者直接生產(chǎn)中小批量的定制化產(chǎn)品用于終端使用，另外在高分子材料開發(fā)科研方面大展拳腳，在汽車、航空航天、醫(yī)療、消費(fèi)電子、教育等行業(yè)廣泛使用。但今天我們要講的并不是這些行業(yè)的應(yīng)用，而是給大家?guī)硪粋€(gè)新的視角，BB氣槍及改裝套件。 首先要聲明的是，這類應(yīng)用只適用于大陸以外部分國家和地區(qū)的市場，我們強(qiáng)烈建議大家嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)和政策的相關(guān)要求，遵紀(jì)守法。本文僅以介紹應(yīng)用為目的。 BB氣槍是一種具有模擬槍械外型的玩具（非大陸地區(qū)）。一般通過彈簧壓縮空氣或預(yù)壓縮氣體可發(fā)射不具殺傷力的塑膠子彈（BB彈）。BB氣槍的膨脹物質(zhì)是普通空氣、二氧化碳或某些其他氣體。BB氣槍在發(fā)射前，將對氣體進(jìn)行壓縮，以增加其密度，從而獲得比外部環(huán)境更高的氣壓。BB氣槍主要有電動和充氣2種。 自動電動BB氣槍（AEG） 充氣BB槍（使用Green...

人有五感：“視、聽、嗅、味、觸”相輔相成，一般人綜合了這五種信息后，對事物的感覺才更完整，但真要說哪個(gè)最重要，我想應(yīng)該是視覺，因?yàn)樯钪?0%左右的信息都來源于視覺。 生活中80%的信息來源于視覺（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）   但隨著人們學(xué)習(xí)工作壓力增加和日常不良的用眼習(xí)慣，視力降低的情況比比皆是，在這種情況下，通常就需要給“心靈之窗”加一副“掛件”——眼鏡了。現(xiàn)在大家環(huán)顧四周，會發(fā)現(xiàn)戴眼鏡的人比例很高。另外，哪怕是視力正常的人，偶爾也可能會佩戴墨鏡、滑雪鏡等休閑類眼鏡，所以也可以說眼鏡在每個(gè)人生活中都扮演著或重或輕的角色。 作為“掛件”大軍中的一員，我的眼鏡就是在一般的門店里配的，流程就是常見的選鏡架+驗(yàn)光選鏡片，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、交貨快，缺點(diǎn)是舒適度有限，戴久了會感到疲勞，因?yàn)槊總€(gè)人的臉型，以及眼中距、眼寬、鼻形、鼻高、耳形、頭部直徑等都是獨(dú)一無二的，常規(guī)鏡架都是批量生產(chǎn)，無法做到真正完美適合自己，如果是臉型特殊，或者高度近視的話，合適的眼鏡就更難找了，另外就是批量生產(chǎn)的眼鏡沒有辦法添加個(gè)性化元素。所以如果有足夠預(yù)算、有備用眼鏡或者是提前配鏡的話，定制眼鏡是更好的選擇。 那定制眼鏡是怎么做的？如果要定制一副眼鏡要分幾步呢？ 傳統(tǒng)純手工定制眼鏡在日本和歐洲做的比較多，國內(nèi)做的還較少，比較有名的像LYYBROS。純手工定制流程包括：一對一私人設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)測量、確定設(shè)計(jì)方案、手工制作鏡架、試戴交付等，加工周期6-10周，價(jià)格在數(shù)千元到數(shù)萬不等。 手工制作眼鏡（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）   現(xiàn)在我們還可以利用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)定制化眼鏡架，通常有兩種選擇：用光固化技術(shù)（SLA/DLP）打印光敏樹脂材料鏡架，這類鏡架表面光滑，有透明質(zhì)感，細(xì)節(jié)形狀可以做的更精致。 南京佩極的光固化樹脂眼鏡架 ?...

Netlooks和Sculpteo公司合作推出SLS3D打印技術(shù)定制眼鏡 目前3D打印技術(shù)正在改變眼鏡行業(yè)的設(shè)計(jì)和制造方式。許多國內(nèi)外的眼鏡制造商及個(gè)人創(chuàng)業(yè)者都開始采用3D打印技術(shù)走差異化競爭路線，力...

近幾年，一種新興的眼鏡框材料PA12異軍突起,這是一種SLS工藝的3D打印材料,這種材料因其生產(chǎn)穩(wěn)定性、綜合力學(xué)性能優(yōu)異及性價(jià)比優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于SLS工藝生產(chǎn)中,伴隨著這種材料特有的高安全、高韌性及記憶性特點(diǎn)，近年來也廣泛的被應(yīng)用于鏡框產(chǎn)品的生產(chǎn)中，其密度小于TR90，極致輕盈，一副PA12材質(zhì)打印的鏡框產(chǎn)品一般在2-5克之間。 上圖為:眼鏡在線零售商GlassesUSA采用SLS工藝生產(chǎn)的鏡框產(chǎn)品 與上期內(nèi)容為各位介紹的鞋業(yè)應(yīng)用類似,鏡框的個(gè)人定制漸成剛需，傳統(tǒng)量化生產(chǎn)的鏡框很難完全匹配我們每個(gè)人的面部，對于消費(fèi)者而言，即使選到自己特別鐘意的鏡框也有可能出現(xiàn)尺寸不合適的因素。眼鏡對于近視一族來說,是一件等同于身外器官一樣的存在，據(jù)分析一副眼鏡舒不舒服，主要受鏡腿長度和鼻托支撐影響，人體對鏡架的感受很靈敏，只要大于2毫米就會感受出來，如果鼻托或者鏡腿不合適，會經(jīng)常出現(xiàn)滑鏡，長此以往不但影響美觀更會損害佩戴者視力健康。對于傳統(tǒng)眼鏡生產(chǎn)商來說，整個(gè)眼鏡行業(yè)已是過度競爭的紅海行業(yè)，除去眼鏡本身的材料成本，還有眼鏡店倉儲的資金成本，以及賣不出去的眼鏡所帶來的浪費(fèi)成本（門店每賣掉一副眼鏡，就要承擔(dān)3-5副的庫存壓力），業(yè)內(nèi)持續(xù)處于微盈利的狀態(tài)。 上圖為：日本眼鏡制造商HOYA與Materialise公司合作開發(fā)的世界首個(gè)3D定制眼鏡視覺中心（SLS工藝生產(chǎn)） 在供需市場的呼聲下3D定制眼鏡模式應(yīng)運(yùn)而生，據(jù)悉目前國內(nèi)外都積極的在開拓對應(yīng)的解決方案，小編總結(jié)下來方案共同點(diǎn)都離不開“3D掃描+3D打印”的技術(shù)路線組合，消費(fèi)者僅需三步即可獲得私人訂制的眼鏡產(chǎn)品，”選擇鏡框類型-3D掃描頭面部數(shù)據(jù)-3D打印制作眼鏡”。國內(nèi)率涉及此領(lǐng)域的是杭州美戴科技以及香港光學(xué)解決方案公司Eye-DNA，國外有日本品牌Hoya、JINS、法國品牌Netlooks及美國品牌GlassesUSA等國際一線品牌。   上圖為:日本JINS推出的3D打印鏡框局部 專注于增材制造(AM)市場的領(lǐng)先行業(yè)分析公司SmarTech...

上圖為:Under Armour2017年采用SLS工藝推出的ArchiTech Futurist鞋品 本期小編將為各位著重介紹3D打印在鞋業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用，說起3D打印應(yīng)用領(lǐng)域的爆發(fā)相信各位屏幕前的大佬們都有自己內(nèi)心中的判斷，縱觀3D打印應(yīng)用，從最初的淘寶爆款月球燈到后來的隱形牙套獨(dú)角獸，3D打印行業(yè)在應(yīng)用領(lǐng)域的探索上似乎也正加快著步伐。關(guān)于應(yīng)用點(diǎn)爆發(fā)，小編在這里斗膽預(yù)測一下，下一個(gè)3D打印行業(yè)的應(yīng)用爆發(fā)極大可能將出現(xiàn)在鞋業(yè)。當(dāng)然小編的預(yù)測也絕非空穴來風(fēng)，相信此行業(yè)相關(guān)的從業(yè)人員應(yīng)該感觸極深，近年來，幾乎大部分知名品牌鞋業(yè)都積極的探尋著適合自身技術(shù)特色的3D打印工藝，其中大部分品牌都陸續(xù)推出了包含3D打印工藝的量產(chǎn)鞋款。 上圖為各位展示了部分國外品牌鞋業(yè)的應(yīng)用探索路徑，當(dāng)然除此之外還有諸如匹克、李寧、安踏及特步等非常多的國內(nèi)品牌鞋業(yè)也都有各自融合3D打印技術(shù)開發(fā)的鞋類產(chǎn)品推出，3D打印在鞋業(yè)的應(yīng)用可謂是百花齊放的狀態(tài)，從看板鞋模到打磨鞋模，再到生產(chǎn)模具，甚至成品鞋底，3D打印技術(shù)似乎無處不在，諸多鞋業(yè)廠商均不一而同的涌入這場3D打印應(yīng)用技術(shù)的盛宴，當(dāng)然盈普作為國內(nèi)SLS工藝第一梯隊(duì)品牌也積極參與其中，因與合作廠商互有保密約定，就此不再過多贅述。 自然市場的行為總是理智的，眾多品牌鞋業(yè)的選擇也一定有其內(nèi)在邏輯，接下來小編將從生產(chǎn)的角度為各位剖析鞋業(yè)“3D打印現(xiàn)象”的原因。 上圖為:New...

中國擁有14億人口，是全世界最大的服裝消費(fèi)國和生產(chǎn)國。近幾年中國的服裝業(yè)有著較大的發(fā)展，服裝業(yè)的發(fā)展大大推動了中國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，2005年紡織服裝的總產(chǎn)值約占全國總產(chǎn)值的十分之一，并已連續(xù)多年出口創(chuàng)匯順差第一，服裝產(chǎn)業(yè)一直為中國出口創(chuàng)匯作出了巨大的貢獻(xiàn)。同時(shí)中國已成為全世界最大的服裝生產(chǎn)加工基地，全世界每三件服裝，其中一件來自于中國生產(chǎn)。但現(xiàn)在隨著勞動成本和國內(nèi)環(huán)境保護(hù)意識提高，有向孟加拉、印尼、柬埔寨、越南等發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移的趨勢，所以服裝業(yè)也需要響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)升級的號召，提高自身含金量、走精品、科技、藝術(shù)之路，在這個(gè)背景下SLS技術(shù)在服裝的應(yīng)用未來可能越來越看好。看好原因有以下幾點(diǎn)： 我國從東南亞、南亞進(jìn)口紡織制品金額不斷增加 第一手：性感如斯 SLS為代表的3D打印技術(shù)在服裝上的應(yīng)用并不是現(xiàn)在剛開始的，在國內(nèi)外已經(jīng)有多年應(yīng)用了，2013?年3?月4?日，服裝設(shè)計(jì)師Micheal...

3D打印技術(shù)進(jìn)入時(shí)尚界已經(jīng)有一段時(shí)間了，從服裝、鞋、領(lǐng)帶、珠寶、皮包，燈具等都有涉及。此前，化妝品也采用了3D打印技術(shù)。現(xiàn)在，法國著名時(shí)裝品牌香奈兒(Chanel)已開始全面生產(chǎn)3D打印的睫毛刷。 自2001年以來，Chanel?一直對3D打印技術(shù)非常感興趣。2007年，Chanel為3D打印睫毛刷申請了專利，歷經(jīng)長達(dá)11年的研發(fā)，這款采用了獨(dú)特SLS?工藝和聚酰胺材料制成的新產(chǎn)品終于進(jìn)入了生產(chǎn)階段。 根據(jù)?Chanel?的開發(fā)團(tuán)隊(duì)介紹，3D打印技術(shù)可以及時(shí)、經(jīng)濟(jì)、高效地制作出睫毛刷的各種原型。重要的是，3D打印技術(shù)允許在生產(chǎn)過程中避免使用昂貴的注塑模具。在完成最終版Volume...