盈普 SLS 技術(shù)打造高性能3D打印汽車零部件
從功能原型到終端汽車部件,盈普 SLS 技術(shù)助您加速研發(fā)進(jìn)程、降低生產(chǎn)成本,并實(shí)現(xiàn)更高的設(shè)計自由度。
3D打印汽車零部件優(yōu)勢
3D打印技術(shù)為汽車設(shè)計與制造提供了新的可能。盈普SLS解決方案可支持工程師實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計迭代、降低模具依賴,并能輕松制造傳統(tǒng)工藝難以完成的復(fù)雜構(gòu)件。柔性化、小批量的提供媲美注塑零件性能的打印產(chǎn)品,平均4天內(nèi)即可完成委外加工需要3周才能交付的零件產(chǎn)品。
- 避免小批量生產(chǎn)的昂貴模具投入
- 復(fù)雜結(jié)構(gòu)無需支撐,提升設(shè)計靈活性
- 通過快速原型制造與測試加速研發(fā)進(jìn)程
東風(fēng)汽車:SLS技術(shù)加速新車研發(fā)試制
使用部門:試制部 | 使用設(shè)備:S480 | 使用材料:Precimid 1172Pro GF30 BLK
在東風(fēng)汽車的新車開發(fā)過程中,通過采用盈普SLS 3D打印設(shè)備成功實(shí)現(xiàn)多個功能原型件的快速制造。其中,30%玻璃增強(qiáng)材料用于制造中控面板,具備優(yōu)異的強(qiáng)度與抗沖擊性;通用型尼龍12材料則用于打印配電箱殼體,展現(xiàn)出良好的綜合性能與表面質(zhì)量。
- 材料優(yōu)勢:針對不同功能需求選用專用材料,兼顧結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與外觀要求
- 流程簡化:避開傳統(tǒng)注塑或機(jī)加工,直接從數(shù)字模型到功能原型
- 成本控制:減少外包費(fèi)用,降低模型泄露風(fēng)險
- 效率提升:大幅縮短原型制造周期,加快研發(fā)驗證進(jìn)度
廣汽研究院:SLS技術(shù)助研發(fā)流程周期縮短70%以上
使用部門:試制工程部 | 使用設(shè)備:P5500 | 使用材料:Precimid 1172Pro
廣汽集團(tuán)將盈普SLS 3D打印技術(shù)深入應(yīng)用于研發(fā)試制全流程,涵蓋內(nèi)外飾件、熱交換系統(tǒng)、動力總成及底盤等數(shù)十種零部件,支持外觀、結(jié)構(gòu)、裝機(jī)及人機(jī)工程四大驗證環(huán)節(jié)。
- 流程優(yōu)化:將原有6步委外流程精簡為4步內(nèi)部流程
- 周期縮短:從2-3周大幅縮減至最快4天
- 自主可控:實(shí)現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)與制造流程的全程內(nèi)部化管理
更多應(yīng)用案例
面向汽車行業(yè)的SLS 3D打印解決方案
我們提供適用于汽車原型開發(fā)與部件生產(chǎn)的專業(yè)打印設(shè)備
汽車行業(yè)專用材料體系
盈普提供包括高強(qiáng)度PA12、PA11及玻璃增強(qiáng)、碳纖增強(qiáng)材料在內(nèi)的多種高分子粉末材料,這些材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性與抗腐蝕能力,能夠滿足汽車零部件對材料性能的嚴(yán)苛要求。針對有更高機(jī)械強(qiáng)度需求的場景,可選用PA6材料;對于有阻燃安全要求的應(yīng)用,盈普亦提供通過UL94 V0認(rèn)證的Precimid1171 GF30 FR BLK特種材料。
開啟汽車制造新篇章
基于盈普 SLS 3D打印解決方案,體驗更智能、更快速、更輕量的部件制造方式。