近幾年，一種新興的眼鏡框材料PA12異軍突起,這是一種SLS工藝的3D打印材料,這種材料因其生產(chǎn)穩(wěn)定性、綜合力學性能優(yōu)異及性價比優(yōu)勢被廣泛應用于SLS工藝生產(chǎn)中,伴隨著這種材料特有的高安全、高韌性及記憶性特點，近年來也廣泛的被應用于鏡框產(chǎn)品的生產(chǎn)中，其密度小于TR90，極致輕盈，一副PA12材質(zhì)打印的鏡框產(chǎn)品一般在2-5克之間。

上圖為:眼鏡在線零售商GlassesUSA采用SLS工藝生產(chǎn)的鏡框產(chǎn)品

與上期內(nèi)容為各位介紹的鞋業(yè)應用類似,鏡框的個人定制漸成剛需，傳統(tǒng)量化生產(chǎn)的鏡框很難完全匹配我們每個人的面部，對于消費者而言，即使選到自己特別鐘意的鏡框也有可能出現(xiàn)尺寸不合適的因素。眼鏡對于近視一族來說,是一件等同于身外器官一樣的存在，據(jù)分析一副眼鏡舒不舒服，主要受鏡腿長度和鼻托支撐影響，人體對鏡架的感受很靈敏，只要大于2毫米就會感受出來，如果鼻托或者鏡腿不合適，會經(jīng)常出現(xiàn)滑鏡，長此以往不但影響美觀更會損害佩戴者視力健康。對于傳統(tǒng)眼鏡生產(chǎn)商來說，整個眼鏡行業(yè)已是過度競爭的紅海行業(yè)，除去眼鏡本身的材料成本，還有眼鏡店倉儲的資金成本，以及賣不出去的眼鏡所帶來的浪費成本（門店每賣掉一副眼鏡，就要承擔3-5副的庫存壓力），業(yè)內(nèi)持續(xù)處于微盈利的狀態(tài)。

上圖為：日本眼鏡制造商HOYA與Materialise公司合作開發(fā)的世界首個3D定制眼鏡視覺中心（SLS工藝生產(chǎn)）

在供需市場的呼聲下3D定制眼鏡模式應運而生，據(jù)悉目前國內(nèi)外都積極的在開拓對應的解決方案，小編總結(jié)下來方案共同點都離不開“3D掃描+3D打印”的技術(shù)路線組合，消費者僅需三步即可獲得私人訂制的眼鏡產(chǎn)品，”選擇鏡框類型-3D掃描頭面部數(shù)據(jù)-3D打印制作眼鏡”。國內(nèi)率涉及此領(lǐng)域的是杭州美戴科技以及香港光學解決方案公司Eye-DNA，國外有日本品牌Hoya、JINS、法國品牌Netlooks及美國品牌GlassesUSA等國際一線品牌。

上圖為:日本JINS推出的3D打印鏡框局部

專注于增材制造(AM)市場的領(lǐng)先行業(yè)分析公司SmarTech Analysis發(fā)布了一份關(guān)于眼鏡行業(yè)AM采用的新報告，名為“3D打印眼鏡市場2019-2028”。該報告預測，由于AM對最終零件生產(chǎn)的需求，3D打印眼鏡市場將在未來十年內(nèi)顯著增長。SmarTech預計AM在眼鏡行業(yè)的總體商機將在2028年達到34億美元。

上圖為:盈普設(shè)備打印上色的鏡框產(chǎn)品

可見3D打印工藝將對未來十年內(nèi)的鏡框生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生巨大影響,而在現(xiàn)階段諸多3D打印工藝中，SLS工藝是最接近終端塑料零件生產(chǎn)的一種，特別是盈普SLS 3D打印工藝解決方案創(chuàng)新的配備了業(yè)內(nèi)最先進的清潔生產(chǎn)系統(tǒng)及豐富的材料選擇，除常用的PA12外還包括高韌性的PA11以及高剛性的玻纖尼龍復合材料等具備優(yōu)異性能的材料，為未來客戶定制化鏡框批量打印生產(chǎn)做好了充足的準備。對于打印后期鏡框的后處理上色環(huán)節(jié)，盈普也有相應的解決方案可以提供給用戶，全方位滿足消費者個性化需求。小編在這里歡迎對這場悄然發(fā)生的鏡框行業(yè)變革感興趣的讀者們踴躍聯(lián)系盈普,并期待與您做更進一步的技術(shù)交流。